20年殚精竭虑研发出的钢筋镦粗机

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钢筋镦粗机简介：
镦粗机中较经常使用的就是钢筋镦粗机，简单来说钢筋镦粗机就是利用钢筋敦促压直螺纹连接技术来实现钢筋的对接。镦粗压直螺纹连接技术是首先用**型号的钢筋镦粗机将待加工钢筋头部待加工成螺纹段镦粗，而这个步骤采用的是冷镦的原理迫使钢筋头部发生塑性变形使其待加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径，直径一般增大4—6mm不等（具体根据施工要求来定），然后再加工螺纹。冷镦的优点是使钢筋发生塑性变形的同时不会影响材料自身的理化性质。该项技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。
钢筋敦促原理加工后的钢材其螺纹的实际截面积大于原钢材的截面积，这样可以大大提高接头的抗拉力强度，很大程度上拓宽了钢材的应用领域。
钢筋镦粗机是实现钢筋连接的关键设备，主要应用于各种建筑工程中带肋钢筋的镦粗连接。可加直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
钢筋镦粗机具体操作过程
首先接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
然后自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
其次用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
再次滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。
较后滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。
钢筋镦粗机安全操作规程
1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油，保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。